镀金具有优异的导电性、导热性和出色的可焊性，对红外辐射有极高的反射作用。金是一种在正常条件下不易氧化或发生化学反应的贵金属，因此，对于有导电性（尤其是在低电压下）、耐焊性和耐腐蚀性需求的情况下，镀金是优选的表面处理方案。

银是一种具有延展性，白色明亮光泽的金属。具有较高的导热系数，在可见光范围内具有较高的光学反射率（镀金在红外范围内更优）。银有高温润滑性，使其成为高温螺母和轴承外抗磨损和防咬合应用的优良镀层，工作温度高达648℃。99%纯度的银具有出色的可焊性和引线接合性能，是高频信号传输和电动汽车应用的理想之选。

镍是一种银白色的金属，略带黄色。电镀镍可以实现全光亮、半光亮甚至暗淡哑光的外观。镍是室温下四种铁磁材料之一，也是一种反应性很强的元素。然而，电镀镍在标准的大气环境中反应缓慢，形成保护性的氧化物表面，为大多数产品提供优异的耐腐蚀性能。镍的熔点为1455℃使其成为适用于高温环境下的电镀层。

三元合金镀层顾名思义是由三种不同金属组成的镀层，它们是铜、锡和锌（比例约55%铜、30%锡和15%锌）。因其白亮外观，该镀层也被称为“白铜锡”镀层。它具有光滑的质地，非常坚固，比较耐磨损。三元合金镀层有较强的耐腐蚀性和抗变色性，比银便宜很多。此外，与银相同，三元合金镀层非磁性，可满足PIM高互调要求，结合其更耐腐蚀，被应用于射频连接器具有互调要求的产品上。三元合金镀层比镍更易焊接，其不含任何镍（或铅），意味着没有过敏原等问题。

硬质镀银是一种耐磨性好的高硬度镀银，为电动汽车（EV）和插电式混合动力汽车（PHV）的充电终端而开发。传统的镀银硬度约为HV80-110，而硬质镀银（MC-11HS）的硬度约为HV150（-10/+10），与传统的镀银相比，其具有更优异的可焊性和耐磨性。此外，硫化气体试验的接触电阻和抗变色性与传统的镀银相同。因此，可以尝试在传统镀银的厚膜区域使用硬质镀银的薄膜镀层。

银碳（石墨）是一种银和2%纳米石墨复合镀层，具有优异的耐磨性、低插入力和接触可靠性，适用于充电和高压连接器的应用。该新镀层可通过20,000次循环滑动试验，电镀厚度为5μm（载荷：2N，滑动距离：往返10mm），具有出色的耐磨性。此外，其具有较低的插入力和优良的接触可靠性，因此非常适合需要滑动和高可靠性的应用。